產(chǎn)品組成
工作鋼管+硅酸鋁卷氈+硅酸鈣無(wú)機(jī)層+耐高溫阻燃鋁箔反射層+硬質(zhì)聚氨酯有機(jī)保溫層+外套鋼管+外防腐層
產(chǎn)品應(yīng)用
適用于輸送2.5MPa、350℃以下的蒸汽或其它介質(zhì),應(yīng)用于供熱、化工等領(lǐng)域。
產(chǎn)品中心
Product工作鋼管+硅酸鋁卷氈+硅酸鈣無(wú)機(jī)層+耐高溫阻燃鋁箔反射層+硬質(zhì)聚氨酯有機(jī)保溫層+外套鋼管+外防腐層
適用于輸送2.5MPa、350℃以下的蒸汽或其它介質(zhì),應(yīng)用于供熱、化工等領(lǐng)域。
product details
在供熱行業(yè)中,近幾年蒸汽管道需求量日益增加,隨著城市建設(shè)的日益規(guī)范化,美化城市 已經(jīng)成為發(fā)展的必然,原來(lái)的架空敷設(shè)與管溝敷設(shè)方式逐漸被直埋技術(shù)所取代。
由于蒸汽管道輸送的介質(zhì)溫度較高(一般 150~350 攝氏度),這就給直埋技術(shù)帶來(lái)很多技 術(shù)難點(diǎn),例如 :膨脹補(bǔ)償、防水密封、管道防腐、應(yīng)力破壞、局部熱橋、全線防腐等。經(jīng)過(guò)長(zhǎng) 期技術(shù)上的探索與研究,并且總結(jié)以往國(guó)內(nèi)蒸汽管線失敗的原因,我公司形成了自己獨(dú)特的產(chǎn) 品結(jié)構(gòu),掌握了目前國(guó)內(nèi)“內(nèi)滑動(dòng)”及“外滑動(dòng)”等結(jié)構(gòu)的尖端技術(shù)。
蒸汽管道直埋技術(shù)成功地為市容景觀要求高的現(xiàn)代化城市集中供熱管網(wǎng)提供了可靠的技 術(shù)保證,使城市建設(shè)和環(huán)境保護(hù)達(dá)到和諧統(tǒng)一。由于供熱管網(wǎng)的直埋敷設(shè)隱蔽于地下,既不影 響交通,又不影響市區(qū)景觀,故頗受用戶及規(guī)劃部門(mén)的歡迎。
性能指標(biāo):
1. 硅酸鋁卷氈:減阻降震;密度:96-140kg/m3;導(dǎo)熱系數(shù):0.09/400;耐溫:950-1350℃。
2. 硅酸鈣硬:密度:220+10%kg/m3;導(dǎo)熱系數(shù):200℃≤0.067; 耐溫:1050℃ 。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1、該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層,具有強(qiáng)度高,不易損壞,防腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。
2、保溫效率高,節(jié)能效率顯著,可減少熱損失 14—19%(與傳統(tǒng)的架空或地溝敷設(shè)相比)。
3、占地少,不影響市政規(guī)劃,減少污染,尤其在地下管網(wǎng)和障礙多的地區(qū)施工,往往是管溝通不過(guò),直埋管道則能通過(guò)。
4、安裝方便,施工工期短。
5、使用壽命長(zhǎng),維護(hù)費(fèi)用低。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、內(nèi)鋼管經(jīng)過(guò)拋丸除銹達(dá)至 Sa2.5 級(jí)(近白級(jí))后,涂刷無(wú)機(jī)富鋅底漆,防止施工期間 進(jìn)入保溫層的水汽對(duì)內(nèi)鋼管的腐蝕。
2、管道受熱膨脹發(fā)生位移,內(nèi)鋼管外面包扎的一層減阻層,可以減少內(nèi)鋼管在保溫層上 移動(dòng)的阻力。
3、保溫材料內(nèi)層采用微孔硅酸鈣錯(cuò)縫包扎在內(nèi)鋼管上,并在縫隙填充耐高溫高彈保溫材料, 有效減少了熱損失。
4、外層保溫選用聚氨酯保溫材料,利用聚氨酯優(yōu)良的保溫性能,控制外防護(hù)層表面溫度 低于 50℃,保護(hù)外防護(hù)層,增加管道的整體壽命。
5、兩層保溫材料之間加入“輻射反射層”,控制了熱量的輻射散熱損失,使蒸汽管道更加 經(jīng)濟(jì)合理。
6、管道外防護(hù)層可選用多種形式,包含玻璃鋼、套管外加防腐層等形式,防腐層形式多樣, 有效保護(hù)鋼套管不受地下水侵蝕。